湿法制粒机工作原理

湿法制粒机是将湿润的颗粒物料通过压力或加热等方式进行团聚，形成颗粒的设备。其工作原理如下：

1. 预处理：首先，将需要制粒的物料进行研磨，使其颗粒尺寸达到要求，并与其他添加剂混合。

2. 湿化：将研磨后的物料与适量的溶剂或水混合，形成湿润的颗粒物料。湿化有助于形成糊状浆料，便于后续步骤中物料的团聚。

3. 混合：将湿化的物料与其他添加剂充分混合，以使其更好地团聚，增加颗粒的强度和稳定性。

4. 团聚：将混合后的湿润物料送入制粒机，通过内部的旋转壳体和刮板等装置，使物料产生剪切力和挤压力，从而使颗粒彼此靠近，并形成固结。

5. 干燥：团聚后的颗粒往往仍含有一定的水分。因此，需要将颗粒送入干燥器中进行烘干，以去除多余的水分，使颗粒稳定。

6. 筛分和包装：最后，将烘干后的颗粒进行筛分，去除不合格的颗粒，然后进行包装存储或出售。

总之，湿法制粒机通过湿化、混合、团聚、干燥和筛分等步骤，将湿润的颗粒物料转变成稳定的颗粒，并改善物料的流动性、稳定性和储存性能。这种制粒方式广泛应用于食品、制药、化工等领域，为颗粒制备提供了高效、稳定的技术手段。